Вдихайте повітря безпосередньо з атмосфери, щоб зменшити ймовірність зносу, корозії та вибуху пристрою. Комп'ютерна кімната та вибухонебезпечні гази, їдкі, отруйні гази, пил та інші шкідливі речовини повинні бути на певній відстані один від одного, оскільки тепловіддаюча здатність компресора велика, особливо влітку, коли температура висока, тому простір між машинами повинен бути добре провітрюваним та мінімізованим під впливом сонячних променів.
Хоча компресор має корпус, але під дощем його не можна встановлювати просто неба. Компресорна кімната має бути окремою будівлею.
Компресорна кімната повинна бути обладнана стаціонарним вогнегасним обладнанням для вуглекислотного пожежогасіння, а його ручний вимикач повинен бути встановлений поза небезпечною зоною. І завжди доступний. Вогнегасне обладнання Вуглекислотний вогнегасник або порошковий вогнегасник слід розміщувати поблизу об'єкта, що захищається, але повинен знаходитися поза небезпечною зоною.
Вимоги до встановлення обладнання в кімнаті
Підлога повинна бути гладкою цементною, а внутрішня поверхня стін має бути білою. Основа компресора повинна бути розміщена на бетонній підлозі, а рівність площини не повинна перевищувати 0,5 мм/1000 мм. На відстані приблизно 200 мм від агрегату є пази, щоб під час зупинки агрегату для заміни оливи, технічного обслуговування або миття та очищення землі олива та вода могли стікати з паза, розмір паза визначає користувач. Коли компресорний агрегат розміщено на землі, слід переконатися, що дно корпусу добре прилягає до землі, щоб запобігти вібрації та збільшенню шуму. Для користувача з певними умовами стіну машинного відділення можна обшити звукопоглинальною плитою, що може ще більше зменшити шум, але не підходить для оздоблення стін твердими поверхневими матеріалами, такими як керамічна плитка. Компресор з повітряним охолодженням сильно залежить від температури навколишнього середовища. Тому вентиляція в машинному відділенні повинна бути хорошою та сухою. Повітря для теплообміну може виводитися з повітропроводу або встановлюватися витяжний вентилятор для контролю температури навколишнього середовища компресора в межах від -5°C до 40°C. Температура в машинному приміщенні повинна бути вище 0°C. У машинному приміщенні мало пилу, повітря чисте та не містить шкідливих газів і агресивних середовищ, таких як сірчана кислота. Залежно від характеру продукту, що переробляється вашою компанією, вхідний отвір для повітря повинен бути оснащений первинним фільтром. Ефективна площа циркуляції вікна повинна бути більше 3 квадратних метрів.
Вимоги до джерела живлення та периферійних проводів
Основне джерело живлення компресора – трифазний змінний струм (380 В/50 Гц), а сублімаційної сушарки – змінний струм (220 В/50 Гц). Перевірте джерело живлення.
Падіння напруги не повинно перевищувати 5% від номінальної напруги, а різниця напруг між фазами повинна бути в межах 3%.
Блок живлення компресора повинен бути оснащений ізоляційним вимикачем, щоб запобігти втраті фази під час роботи під час короткого замикання.
Перевірте запобіжник вторинного кола та виберіть відповідний беззапобіжний вимикач відповідно до потужності компресора.
Компресор найкраще використовувати окремо в комплекті систем живлення, щоб уникнути паралельного використання з іншими різними системами споживання енергії, особливо коли потужність компресора може бути великою через надмірне падіння напруги або дисбаланс трифазного струму та утворення стрибків спрацьовування пристрою захисту від перевантаження компресора. Компресор повинен бути заземлений, щоб запобігти витоку, спричиненому небезпекою, і не повинен бути підключений до трубопроводу подачі повітря або трубопроводу охолоджувальної води.
Вимоги до монтажу трубопроводів
Повітряний отвір пристрою має різьбову трубу, яку можна підключити до трубопроводу подачі повітря. Розміри для встановлення дивіться в інструкції з експлуатації виробника.
Щоб уникнути впливу на роботу всієї станції або інших агрегатів під час технічного обслуговування, а також для надійного запобігання зворотному потоку стисненого повітря під час технічного обслуговування, між агрегатом та резервуаром для зберігання газу необхідно встановити запірний клапан. Щоб уникнути впливу на споживання газу під час технічного обслуговування фільтра, резервні трубопроводи слід встановити в трубопроводі кожного фільтра, а підвідні трубопроводи слід підключати зверху головної дороги, щоб запобігти стіканню конденсату з трубопроводу до компресорного агрегату. Скоротіть трубопровід якомога ближче та вирівняйте його, зменште кількість колін та всілякі клапани, щоб зменшити втрати тиску.
Підключення та схема розташування повітропроводів
Діаметр основної труби стисненого повітря становить 4 дюйми, а відгалужувальний патрубок повинен максимально використовувати існуючу трубу. Трубопровід, як правило, повинен мати ухил більше 2/1000, нижній кінець каналізаційного клапана (заглушки) повинен бути менш вигнутим, короткий прямий клапан повинен бути максимально прямим. Коли підземний трубопровід проходить через головну дорожню поверхню, глибина заглиблення верхньої частини труби повинна бути не менше 0,7 м, а поверхня другорядної дороги - не менше 0,4 м. Положення встановлення вимірювача тиску та витрати, а також розмір його поверхні повинні забезпечувати оператору чітке бачення показань тиску, а діапазон шкали класу тиску повинен становити 1/2 ~ 2/3 положення шкали циферблата. Випробування на міцність на тиск та герметичність слід проводити після встановлення системи, а не після гідравлічного випробування. Тиск у 1,2 ~ 1,5 раза перевищує тиск того ж газу, що й витік.
Антикорозійний захист повітропроводу
Після завершення встановлення, спробуйте кваліфіковано притиснути, після очищення поверхні від бруду, трюму, плям іржі, зварювального шлаку, її оброблюють антикорозійною фарбою Besmear. Фарба для трубопроводів має антикорозійні властивості, продовжує термін служби трубопроводу, а також легко ідентифікується та виглядає красиво. Як правило, поверхню покривають антикорозійною фарбою та наносять зазначену суміш фарб.
Захист повітряних трубопроводів від блискавки
Потрапляння високої напруги, викликаної блискавкою, в трубопровідну систему майстерні та газове обладнання може призвести до травм та нещасних випадків. Тому трубопровід слід добре заземлити перед входом до майстерні.
Втрата тиску в трубопроводі
Коли газ протікає в трубі, на прямій ділянці труби виникає опір тертя. Місцевий опір у клапанах, трійниках, колінах, редукторах тощо призводить до втрати тиску газу.
Примітка: загальне падіння тиску на ділянці трубопроводу також повинно включати часткове падіння тиску, спричинене колінами, редукційними патрубками, трійниками, клапанами тощо. Ці значення можна перевірити у відповідному посібнику.
Вентиляція системи тиску повітря компресора
Незалежно від того, чи використовує користувач безмасляну машину чи масляну, чи використовує компресор з повітряним чи водяним охолодженням, проблема вентиляції приміщення компресорної повітря має бути вирішена. Згідно з нашим минулим досвідом, понад 50% несправностей повітряних компресорів пов'язані з нехтуванням або неправильним розумінням цього аспекту.
У процесі стисненого повітря виділяється багато тепла, і якщо це тепло не вдається своєчасно відвести з компресорної, температура в компресорній поступово підвищуватиметься, тому температура всмоктувального отвору компресора буде дедалі вищою. Утворюється замкнене коло, яке призведе до високої температури нагнітання компресора та спрацьовування тривоги. Водночас, через високу температуру, щільність повітря буде малою, що призведе до зменшення газоутворення.
Час публікації: 06 липня 2022 р.
