Theохолоджувальний осушувач повітря- це обладнання для осушення стисненого повітря, яке використовує фізичні принципи для заморожування вологи у стисненому повітрі нижче точки роси, конденсації її в рідку воду зі стисненого повітря та її вивільнення. Обмежена точкою замерзання води, теоретично температура точки роси може бути близькою до 0 градусів. На практиці температура точки роси хорошого сублімаційного осушувача може досягати 10 градусів.
Відповідно до різниці між теплообмінникамихолодильні осушувачі повітряНаразі на ринку представлені два типи осушувачів повітря: з трубчасто-ребристими теплообмінниками та пластинчастими теплообмінниками (які називають пластинчастими теплообмінниками). Завдяки своїй зрілій технології, компактній конструкції, високій тепловій ефективності та відсутності вторинного забруднення, осушувачі повітря з підігрівом стали основним продуктом на ринку осушувачів повітря. Однак, у конструкції та використанні старих трубчасто-ребристих теплообмінників є багато недоліків. Основні характеристики полягають у наступних аспектах:
1. Величезний обсяг:
Трубчасто-ребристий теплообмінник зазвичай має горизонтальну циліндричну структуру. Щоб адаптуватися до форми теплообмінника, вся конструкція холодильно-сушильної машини може повторювати лише механізм теплообмінника. Таким чином, вся машина є громіздкою, але внутрішній простір відносно порожній. Особливо для середнього та великого обладнання 2/3 внутрішнього простору всієї машини є зайвим, що призводить до зайвих витрат простору.
2. Єдина структура:
Трубчасто-ребристий теплообмінник зазвичай має конструкцію "один до одного", тобто відповідна потужність осушувача повітря відповідає відповідному теплообміннику потужності обробки, що призводить до обмежень у виробничому процесі та не може бути гнучко використано в комбінації. Способи використання одного й того ж теплообмінника для формування осушувачів повітря з різною потужністю обробки неминуче призведуть до збільшення запасів сировини.
3. Середня ефективність теплообміну
Ефективність теплопередачі трубчасто-ребристого теплообмінника зазвичай становить близько 85%, тому необхідно досягти ідеального ефекту теплопередачі. Конструкція всієї холодильної системи повинна збільшитися більш ніж на 15% на основі розрахунку необхідної холодопродуктивності, що збільшує вартість системи та споживання енергії.
4. Повітряні бульбашки в трубчасто-ребристому теплообміннику
Квадратна ребриста структура та кругла оболонка трубчасто-ребристого теплообмінника залишають простір без теплообміну в кожному каналі, що призводить до утворення бульбашок повітря. Перегородки випарника дозволяють частині стисненого повітря виходити без теплообміну. Це обмежує точку роси продуктового газу, а збільшення охолоджувальної здатності не вирішує проблему повністю. Тому точка роси під тиском трубчасто-ребристого сублімаційного осушувача зазвичай перевищує 10°C, що не може досягти оптимальних 2°C.
5. Погана стійкість до корозії
Трубчасто-оребрені теплообмінники зазвичай виготовляються з мідних трубок та алюмінієвих ребер, а цільовим середовищем є звичайний стиснений газ та неагресивний газ. У деяких особливих випадках, таких як морські холодильні осушувачі, спеціальні машини для охолодження та сушіння газу тощо, вони схильні до корозії, що значно скорочує термін служби або навіть робить їх взагалі непридатними для використання.
З огляду на характеристики вищезгаданого трубчасто-ребристого теплообмінника, пластинчастий теплообмінник може компенсувати ці недоліки. Конкретний опис наведено нижче:
1. Компактна структура та малий розмір
Пластинчастий теплообмінник має квадратну структуру та займає невеликий простір. Його можна гнучко поєднувати з холодильними компонентами обладнання без надмірних витрат простору.
2. Модель гнучка та змінна
Пластинчастий теплообмінник можна зібрати модульним способом, тобто його можна об'єднати в необхідну технологічну потужність за схемою 1+1=2, що робить конструкцію всієї машини гнучкою та змінною, а також дозволяє ефективніше контролювати запаси сировини.
3. Висока ефективність теплообміну
Проточний канал пластинчастого теплообмінника малий, ребра пластин мають хвилеподібну форму, а зміна поперечного перерізу складна. Невелика пластина може отримати більшу площу теплообміну, а напрямок потоку та швидкість потоку рідини постійно змінюються, що збільшує швидкість потоку рідини. Через збурення потік може досягати турбулентності при дуже малій швидкості потоку. У кожухотрубному теплообміннику дві рідини течуть відповідно з боку труби та з боку оболонки. Зазвичай потік є перехресним, а коефіцієнт корекції логарифмічної різниці температур невеликий. Пластинчасті теплообмінники здебільшого мають прямоточний або протитечійний потік, а коефіцієнт корекції зазвичай становить близько 0,95. Крім того, потік холодної та гарячої рідини в пластинчастому теплообміннику паралельний поверхні теплообміну без байпасного потоку, що робить різницю температур на кінці пластинчастого теплообмінника невеликою і може бути нижчою за 1°C. Тому точка роси тиску холодильної осушувачі, що використовує пластинчастий теплообмінник, може становити до 2°C.
4. Немає мертвого кута теплообміну, що забезпечує 100% теплообмін.
Завдяки своєму унікальному механізму, пластинчастий теплообмінник забезпечує повний контакт теплоносія з поверхнею пластини без мертвих кутів теплообміну, без зливних отворів та без витоків повітря. Таким чином, стиснене повітря може забезпечити 100% теплообмін. Забезпечує стабільність точки роси готового продукту.
5. Гарна стійкість до корозії
Пластинчастий теплообмінник виготовлений з алюмінієвого сплаву або нержавіючої сталі, що має добру стійкість до корозії та запобігає вторинному забрудненню стисненого повітря. Тому його можна використовувати в різних особливих випадках, зокрема на морських суднах з агресивними газами, у хімічній промисловості, а також у більш суворих харчовій та фармацевтичній промисловості.
Поєднуючи вищезазначені характеристики, пластинчастий теплообмінник має неперевершені переваги трубчасто-ребристого теплообмінника. Порівняно з трубчасто-ребристим теплообмінником, пластинчастий теплообмінник може заощадити 30% при тій самій продуктивності обробки. Таким чином, конфігурація холодильної системи всієї машини може бути зменшена на 30%, а споживання енергії також може бути зменшено більш ніж на 30%. Об'єм всієї машини також може бути зменшений більш ніж на 30%.
Найновіший дисплей охолоджувальної осушувачі повітря зі зміною пластини для перетворення частоти
Час публікації: 15 травня 2023 р.
