Theхолодильний осушувач повітряце обладнання для осушування стисненого повітря, яке використовує фізичні принципи для заморожування вологи в стисненому повітрі нижче точки роси, конденсації її в рідку воду зі стисненого повітря та її викидання. Обмежена температурою замерзання води, теоретично її температура точки роси може бути близькою до 0 градусів. На практиці температура точки роси хорошої сублімаційної сушарки може досягати 10 градусів.
Відповідно до різниці теплообмінників стхолодильні осушувачі повітря, наразі на ринку є два типи осушувачів повітря з трубчастими реберними теплообмінниками та пластинчастими теплообмінниками (називаються пластинчатими теплообмінниками). Завдяки своїй зрілій технології, компактній конструкції, високій термічній ефективності та відсутності вторинного забруднення осушувач повітря з нагрівачем став основним напрямком ринку осушувачів повітря. Однак у конструкції та використанні старого трубчасто-ребристого теплообмінника є багато недоліків. Основна продуктивність у таких аспектах:
1. Величезний обсяг:
Трубчасто-ребристий теплообмінник зазвичай має горизонтальну циліндричну структуру. Щоб адаптуватися до форми теплообмінника, вся конструкція холодильно-сушильної машини може відповідати лише механізму теплообмінника. Тому вся машина громіздка, але внутрішній простір відносно порожній. , Особливо для середнього та великого обладнання, 2/3 простору всередині всієї машини є надлишковим, що спричиняє непотрібну втрату простору.
2. Єдина структура:
Трубчасто-ребристий теплообмінник, як правило, має конструкцію «один-до-одного», тобто осушувач повітря з відповідною продуктивністю відповідає відповідному теплообміннику з продуктивністю, що призводить до обмежень у виробничому процесі та не може бути гнучко використано в комбінації. Способи використання одного і того ж теплообмінника для формування повітряних осушувачів з різною технологічною потужністю, що неминуче призведе до збільшення запасів сировини.
3. Середня ефективність теплообміну
Ефективність теплопередачі трубчасто-ребристого теплообмінника зазвичай становить близько 85%, тому необхідно досягти ідеального ефекту теплопередачі. Конструкція всієї холодильної системи повинна бути збільшена більш ніж на 15% на основі розрахунку необхідного потужність охолодження, що збільшує вартість системи та споживання електроенергії.
4. Бульбашки повітря в трубчасто-ребристому теплообміннику
Квадратна реберна структура та кругла оболонка трубчасто-ребристого теплообмінника залишають нетеплообмінний простір у кожному каналі, викликаючи бульбашки повітря. Перегородки випарника дозволяють частині стисненого повітря виходити без теплообміну. Це обмежує точку роси газоподібного продукту, а збільшення потужності охолодження не вирішує проблему повністю. Тому точка роси під тиском трубчасто-ребристої сублімаційної сушарки зазвичай перевищує 10°C, що не може досягати оптимальних 2°C.
5. Погана стійкість до корозії
Трубчасті теплообмінники, як правило, виготовляються з мідних труб і алюмінієвих ребер, а цільовим середовищем є звичайний стиснений газ і неагресивний газ. При застосуванні в деяких особливих випадках, таких як морські холодильні сушарки, спеціальні газові охолоджувальні та сушильні машини тощо, вони схильні до корозії, що значно скорочує термін служби, або навіть не може використовуватися взагалі.
З огляду на характеристики згаданого вище трубчасто-ребристого теплообмінника пластинчастий теплообмінник може компенсувати ці недоліки. Конкретний опис такий:
1. Компактна структура та невеликий розмір
Пластинчастий теплообмінник має квадратну конструкцію і займає невелику площу. Його можна гнучко поєднувати з холодильними компонентами в обладнанні без зайвої втрати місця.
2. Модель гнучка і мінлива
Пластинчастий теплообмінник може бути зібраний за модульним принципом, тобто його можна об’єднати в необхідну технологічну потужність за принципом 1+1=2, що робить конструкцію всієї машини гнучкою та мінливою та може більш ефективно контролювати запаси сировини.
3. Висока ефективність теплообміну
Канал потоку пластинчастого теплообмінника невеликий, ребра пластини мають форму хвилі, а зміни поперечного перерізу складні. Маленька пластина може отримати більшу площу теплообміну, а напрямок потоку та швидкість потоку рідини постійно змінюються, що збільшує швидкість потоку рідини. Збурення, тому він може досягати турбулентного потоку при дуже малій швидкості потоку. У кожухотрубному теплообміннику обидві рідини течуть відповідно з боку труби та з боку корпусу. Як правило, потік є перехресним, а поправковий коефіцієнт логарифмічної середньої різниці температур невеликий. , І пластинчасті теплообмінники здебільшого прямотечні або протитечійні, і поправочний коефіцієнт зазвичай становить близько 0,95. Крім того, потік холодної та гарячої рідини в пластинчастому теплообміннику паралельний поверхні теплообміну без обхідного потоку, що робить пластинчастий теплообмінник. °C. Таким чином, точка роси під тиском холодоосушувача з пластинчастим теплообмінником може становити лише 2°C.
4. Немає мертвого кута теплообміну, в основному досягається 100% теплообмін
Завдяки своєму унікальному механізму пластинчастий теплообмінник забезпечує повний контакт теплообмінного середовища з поверхнею пластини без мертвих кутів теплообміну, без дренажних отворів і без витоку повітря. Тому стиснене повітря може досягти 100% теплообміну. Забезпечити стабільність точки роси готового продукту.
5. Хороша стійкість до корозії
Пластинчастий теплообмінник виготовлений з алюмінієвого сплаву або конструкції з нержавіючої сталі, яка має гарну стійкість до корозії та може також уникнути вторинного забруднення стисненого повітря. Таким чином, його можна адаптувати до різних особливих випадків, у тому числі морських суден, з корозійними газами, хімічної промисловості, а також більш суворої харчової та фармацевтичної промисловості.
Поєднуючи вищевказані характеристики, пластинчастий теплообмінник має непереборні переваги трубчасто-ребристого теплообмінника. Порівняно з трубчасто-ребристим теплообмінником, пластинчастий теплообмінник може заощадити 30% при тій же потужності обробки. Таким чином, конфігурація системи охолодження всієї машини може бути зменшена на 30%, а споживання енергії також може бути зменшено більш ніж на 30%. Обсяг усієї машини також можна зменшити більш ніж на 30%.
Новітній дисплей осушувача охолодженого повітря зі змінною пластиною частоти
Час публікації: 15 травня 2023 р
